熱壓罐成型工藝中制品的變化

　　在熱壓罐成型工藝過(guò)程中，會(huì)對(duì)罐內(nèi)施加溫度與壓力，并且可以進(jìn)行多段的升溫與升壓，在這個(gè)過(guò)程中主要發(fā)生以下物理、化學(xué)變化，從而得到了想要的復(fù)合材料產(chǎn)品。

　　1、樹(shù)脂在纖維中流動(dòng)，促使樹(shù)脂能盡量的充分浸透纖維；

熱壓罐

　　2、纖維增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)壓實(shí)，以保證復(fù)合材料構(gòu)件中纖維體積分?jǐn)?shù)最大化；

　　3、合適的固化壓力，以抑制樹(shù)脂基體中孔隙的形成；

　　4、合適的固化溫度周期。以確保樹(shù)脂充分固化。

　　所有這些物理化學(xué)過(guò)程，均可以通過(guò)建立樹(shù)脂流動(dòng)模型、纖維形變模型、纖維慶實(shí)模型、孔隙形成模型、熱傳遞模型等進(jìn)行工藝模擬，并把這些模型統(tǒng)一集成到固化工藝優(yōu)化的軟件系統(tǒng)中。

新聞動(dòng)態(tài)

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